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在加工高分子材料時(shí)，通常需要添加穩(wěn)定劑，顏料，增塑劑，潤(rùn)滑劑，分散劑或阻燃劑等添加劑。這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也對(duì)抗靜電效果有很大影響。

陰離子穩(wěn)定劑與陽(yáng)離子抗靜電劑形成復(fù)合物，從而降低各自的效果。潤(rùn)滑劑通?？焖龠w移到聚合物表面，抑制抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。

如果潤(rùn)滑劑的分子層涂覆在抗靜電劑的分子層上，則抗靜電劑的表面濃度降低，這顯著影響抗靜電效果;有時(shí)，由于潤(rùn)滑劑的影響，也促進(jìn)了抗靜電劑向表面的轉(zhuǎn)移。

增塑劑增加了大分子鏈之間的距離，使分子運(yùn)動(dòng)更容易，增加了聚合物的孔隙率，并促進(jìn)了抗靜電劑對(duì)產(chǎn)品表面的抗靜電作用。一些增塑劑降低了聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度并且還提高了抗靜電劑的效力。

無(wú)機(jī)添加劑如分散劑，穩(wěn)定劑和顏料通常具有強(qiáng)吸附能力，使得抗靜電劑難以遷移到表面，抵消抗靜電劑的擴(kuò)散和遷移，并且抗靜電效果將惡化。

大多數(shù)無(wú)機(jī)添加劑是具有大表面積的細(xì)顆粒并且易于吸附抗靜電劑，使得它們不能有效地發(fā)揮抗靜電效果。顏料顆粒很容易在抗靜電劑周圍富集，影響它們的向外擴(kuò)散。例如，當(dāng)以相同的抗靜電劑濃度將二氧化鈦加入ABS中時(shí)，抗靜電效果降低。不同無(wú)機(jī)填料的吸附不同，抗靜電效果也不同。

另外，高聚物組分中的彈性體也降低了抗靜電劑的效果。例如，在聚丙烯和橡膠的復(fù)合材料中，已發(fā)現(xiàn)抗靜電劑在橡膠組分周圍富集，使其難以遷移到表面。

三是加工的影響

聚合物產(chǎn)物的加工方法將最終影響產(chǎn)品中聚合物鏈的規(guī)則性，結(jié)晶度，晶體形態(tài)和順序。

如果在熔融狀態(tài)下模塑后高聚物在低于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的室溫下冷卻，則抗靜電劑幾乎不會(huì)擴(kuò)散到制品表面，因此抗靜電效果不足。