在加工高分子材料時，常加入穩(wěn)定劑、顏料、增塑劑、潤滑劑、分散劑或阻燃劑等添加劑。這些添加劑與抗靜電劑之間的相互作用也會對抗靜電效果產(chǎn)生很大的影響。例如，陰離子穩(wěn)定劑和陽離子抗靜電劑會形成絡(luò)合物，從而降低各自的效果。潤滑劑通常會迅速遷移到聚合物表面，抑制抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。如果潤滑劑的分子層覆蓋在抗靜電劑的分子層上，會降低抗靜電劑的表面濃度，顯著影響抗靜電效果；有時由于潤滑劑的影響，也會促進抗靜電劑向表面的轉(zhuǎn)移。增塑劑能增加高分子鏈之間的距離，使分子運動更容易，提高聚合物的孔隙率，有利于抗靜電劑遷移到產(chǎn)品表面起到抗靜電作用。一些增塑劑可以降低聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，增加抗靜電劑的作用。抗靜電劑和各種添加劑的影響很難預(yù)先預(yù)測。目前，大多數(shù)廠家通過實驗選擇了最合適的抗靜電劑和用量。
分散劑、穩(wěn)定劑、顏料等無機添加劑一般具有很強的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面?？轨o電劑的擴散和遷移會產(chǎn)生負面影響，抗靜電效果會變差。無機添加劑大多是小顆粒，比表面積大，易吸附抗靜電劑，因而不能有效發(fā)揮抗靜電作用。顏料顆粒容易在抗靜電劑周圍聚集，影響其向外擴散。例如，在ABS中加入相同抗靜電劑濃度的二氧化鈦，可降低抗靜電效果。不同無機填料的吸附性能不同，抗靜電效果也不同。
另外，彈性體中的聚合物成分也會使抗靜電劑的性能變差。例如，在聚丙烯與橡膠的復(fù)合材料中，發(fā)現(xiàn)抗靜電劑集中在橡膠組分周圍，難以遷移到表面。
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