塑料薄膜印刷為什么要進行抗靜電處理？有什么解決方法？
在塑料薄膜印刷過程中，靜電進一步積聚，不易泄漏。印刷膠卷復卷后，膠卷與膠卷緊密卷在一起，使電荷有利，有以下危害：
① 印刷寬大面積塑料薄膜時，會產(chǎn)生大面積靜電。如果機器速度快，原樹脂未與抗靜電劑混合，會影響產(chǎn)品質(zhì)量，打開后，圖像碎片脫落，從而成為廢品，造成經(jīng)濟損失。
② 由于靜電的附著力，空氣不能進入薄膜和薄膜之間，這阻礙了油墨層的持續(xù)干燥。在高溫高濕的情況下，油墨層的附著力容易形成。如果它是輕的，它會使印刷的墨水部分褪色，如果它是重的，薄膜將不容易揭開
③ 靜電使薄膜相互粘著，增加了在印刷、切割、精整等過程中難以吸收的空氣中的灰塵。因此，塑料包裝印刷材料必須進行防靜電處理。增加工時消耗。
④ 經(jīng)過薄膜印刷和制袋包裝。儲存、運輸和儲存過程中的靜電會使袋子表面。
處理：靜電給印刷紙和塑料帶來一系列問題。紙張在印刷過程中可以通過靜電消除器消除靜電，但這種方法應用于涂塑印刷效果較差。
抗靜電劑消除靜電：抗靜電劑主要是一些表面活性劑。這樣一種定位的親水性堿可以電離或吸附空氣中的水。形成一薄層導電層，該導電層可漏電荷，從而起到防靜電作用。抗靜電劑有很多種，包括液體的顆粒狀的。不同種類的塑料應選用相應的抗靜電劑。
山東聚力生產(chǎn)的抗靜電劑，產(chǎn)品符合RoHS標準并獲得認證。公司擁有32年的研發(fā)團隊經(jīng)驗，11臺先進的生產(chǎn)設(shè)備，并根據(jù)客戶產(chǎn)品特點不斷優(yōu)化升級配方。幫助近千家企業(yè)解決了生產(chǎn)過程中的靜電問題。防靜電解決方案熱線：18563096658
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